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NAS 64 (UNS S32506) - Duplex Stainless Steel
NAS 64(SUS 329J4L、UNS S32506、ASME Code Case 2543)是日本冶金開發的奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。與SUS 329J1相比，由于其C含量極低而且Mo含量高，耐局部腐蝕性尤其好，對磷酸、醋酸、各種含硫化物等具有極強的耐腐蝕性。本公司可供鋼板、鋼條。
材料牌號?標準
| NAS規格 | ASTM A240 | EN | JIS G4304 / 4305 |
|---|---|---|---|
| NAS 64 | UNS S32506 | ― | SUS 329J4L |
化學成分
SUS 329J4L
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | W | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ＊小 | ― | ― | ― | ― | ― | 5.50 | 24.00 | 2.50 | 0.08 | ― |
| ** | 0.030 | 1.00 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 7.50 | 26.00 | 3.50 | 0.30 | ― |
UNS S32506
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | W | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ＊小 | ― | ― | ― | ― | ― | 5.5 | 24.0 | 3.0 | 0.08 | 0.05 |
| ** | 0.030 | 0.90 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 7.2 | 26.0 | 3.5 | 0.20 | 0.30 |
物理性能
| 比熱(J/kg?K) | 25℃ | 460 |
| 電阻率(μΩ?cm) | 88.7 | |
| 熱傳導率(W/m?K) | 25℃ | 12.6 |
| 平均熱膨脹系數(10-6/℃) | 30–200℃ | 10.5 |
| 30–300℃ | 11.4 | |
| 30–400℃ | 12.2 | |
| 縱向彈性模量(MPa) | 19.6 x 104 | |
| 強磁性 | 有 | |
| 熔點(℃) | 1420-1462 | |
機械性能
室溫機械性能
SUS 329J4L
| 0.2%屈服強度 (N/mm2) | 抗拉強度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (Hv) | (HB) | |||
| ≧ 450 | ≧ 620 | ≧ 18 | ≦ 320 | ≦ 302 |
UNS S32506
| 0.2%屈服強度 (N/mm2) | 抗拉強度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (Hv) | (HB) | |||
| ≧ 450 | ≧ 620 | ≧ 18 | ― | ≦ 302 |
示例
| 0.2%屈服強度 (N/mm2) | 抗拉強度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| (Hv) | (HB) | ||||
| 冷軋板 1.6mmt | 732 | 853 | 23 | 258 | 248 |
| 熱軋板 10mmt | 657 | 800 | 26 | ― | 252 |
耐腐蝕性
對于點腐蝕、應力腐蝕開裂等局部腐蝕具有優異的耐腐蝕性，可應用在SUS 316L無法承受的環境中。與SUS 329J1相比，耐點腐蝕性能高出1倍以上，尤其在抗縫隙腐蝕性能方面優勢更為突出。
耐點腐蝕性能
點蝕電位的溫度依存性(4%NaCl，吹氬脫氣)
| 試驗 | 耐點腐蝕性能 | |
|---|---|---|
| 鋼種 | V'c10 70℃ 3.5% NaCl (V'c10 vs SCE) | 10%FeCl3 . 6h3O 40℃ 4hr (g/m2/h) |
| NAS 64 焊接材料/母材 | 0.39 / 0.68 | < 0.1 |
| SUS 329J1 耐點腐蝕性能 | 0.14 / 0.26 | 1.0-5.0 |
耐應力腐蝕開裂性能
| 試驗條件 | 20% NaCl+ (107℃) | 1130 ppm Cl-250℃ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 鋼種 | ― | 1% NaO2 | 1/4% CrCl3 | 1% Na2Cr2O7?2h3O | |
| SUS 304 | ×× (2/2) | × (2/3) | ×× (3/3) | ×× (3/3) | ×× (2/2) |
| SUS 316 | ○ (0/2) | × (1/3) | × (1/3) | ×× (3/3) | ― ― |
| NAS 64 | ○ (2/2) | ○ (2/3) | ○ (3/3) | ○ (3/3) | ○ (2/2) |
| SUS 329J1 | ○ (0/2) | ○ (0/2) | ○ (0/2) | ○ (0/3) | ― ― |
試驗方法：U型彎曲試樣。試驗時間：240～300小時，但NAS 64為336小時
××：全部開裂
×：部分開裂
○：未開裂
括號內數值為開裂試樣數/試驗試樣數
耐酸腐蝕性能
| 形狀 | 試驗條件 | ||
|---|---|---|---|
| 5% 硫酸 沸騰 6hr | 1% HCl 沸騰 6hr | 49%P2O5, 0.5%F- 5%h3SO4, 0.05%Cl- 1.0%e3+, 80℃ | |
| NAS 64 冷軋板(2.0mm) | 0.36 | < 0.1 | < 0.1 |
| NAS 64 熱軋板(10.0mm) | 0.53 | < 0.1 | ― |
| SUS 316L | 4.50 | 46.7 | 95.8 |
| SUS 329J1 冷軋板(2.0mm) | 1.26 | < 0.1 | ― |
朔性加工性
在1150～950℃溫度范圍內NAS 64的強度與SUS 430相當。而溫度低于900℃時，強度會急劇上升，所以應加以注意。熱加工后，必須進行固溶處理。由于與SUS 304相比屈服強度高，延伸率小，在冷加工時請加以注意。
焊接性
NAS 64的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。焊條要使用329J4L用焊條，無需進行預熱和后熱。
熱處理
NAS 64不會因熱處理而出現硬化。固溶處理溫度為1050～1080℃，加熱后必須急冷。冷卻速度應盡量快，必須縮短暴露于脆化溫度范圍(475℃脆性溫度范圍、σ脆性溫度范圍)的時間。
酸洗
酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于NAS 64耐腐蝕性比304高，氧化皮會稍難以去除，因此，可在酸洗前進行短時間堿浸泡，或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途
NAS 64作為用途廣泛的化學裝置用材料，適合應用于各種防污染、石化、纖維、海水處理等設備中SUS 316無法使用的地方。由于其強度高，也可用于水閘門、油井管、地熱發電等設備中同時對機械強度和耐腐蝕性要求較高的惡劣環境。
